密煉機結(jié)構(gòu)一般由密煉室、兩個相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、出料裝置和一個錄音設(shè)備。轉(zhuǎn)子表面有螺旋形凸筋，凸筋數(shù)有二、四、六等。轉(zhuǎn)子的截面幾何形狀有三角形、圓柱形或橢圓形，有切線和嚙合兩種。

密煉機結(jié)構(gòu)的主要作用是將生膠與各種配合劑充分混合，提高可塑性。在橡膠、塑料、硅膠等制品的生產(chǎn)中，密煉機是混煉各種橡膠原料不可缺少的混煉設(shè)備。下面簡單介紹一下混頻器的結(jié)構(gòu)。

1、攪拌機進料部分主要由進料室、進料口和進料門組成。主要功能是沿途進料和儲存材料。

2、密煉機混合室的下頂螺栓和鎖緊機構(gòu)是密煉機的卸料裝置。主要作用是將混合后的膠料排出。下頂螺栓可用水冷卻，以降低排出膠料的溫度。

3、密煉機的加熱和冷卻系統(tǒng)主要由管道和分配器組成，便于冷卻水或蒸汽進入密煉室、轉(zhuǎn)子及上下頂螺栓等腔體循環(huán)流動控制橡膠材料的溫度。密煉機的加熱和冷卻系統(tǒng)可配備溫度控制裝置，根據(jù)工藝要求控制煉膠過程中的溫度。

4、密煉機結(jié)構(gòu)的重要混合部分主要由轉(zhuǎn)子、混合室和密封裝置組成。當(dāng)膠料進入混煉室時轉(zhuǎn)子反方向轉(zhuǎn)動，提供很大的剪切力使膠料和配合劑混合。分散均勻，混煉膠呈塊狀，最后用開煉機打薄。

5、密煉機上頂螺栓的升降、加壓和啟閉由氣壓系統(tǒng)提供，氣壓系統(tǒng)主要由氣缸、活塞、氣閥和管路組成。

6、電控系統(tǒng)主要由控制箱、操作機和電器儀表組成，是攪拌機的操作中心。

以上是密煉機結(jié)構(gòu)的簡單介紹。更多橡塑混煉知識，請繼續(xù)關(guān)卓億橡塑。