密煉機混煉時，生膠、炭黑、液體軟化劑的加入順序和混煉時間是非常重要的。一般先加入生膠，再加入炭黑，待炭黑基本分散在橡膠混合物中后再加入液體軟化劑。有利于攪拌，提高攪拌效果，縮短攪拌時間。

過早或過晚加入液體軟化劑不利于混合，容易造成分散不均，延長混合時間，增加能耗。液體軟化劑的加入時間由分配系數(shù)K決定。硫磺和超速促進劑通常在混合后期添加或排放到壓片機以降低焦燒風(fēng)險。通常在生橡膠之后和炭黑之前加入少量藥物。過早或過晚加入液體軟化劑不利于混合，容易造成分散不均，增加混合時間和能耗。液體軟化劑的加入時間可由分配系數(shù)K確定。

在相同條件下，密煉機的混合時間比開式密煉機短得多。滿足拌和質(zhì)量要求。隨著密煉機轉(zhuǎn)速和頂部螺栓壓力的增加，混煉時間縮短。加料順序不當(dāng)，攪拌操作不合理，會延長攪拌時間。延長混煉時間可以提高復(fù)配劑在復(fù)配物中的分散性，但也會影響生產(chǎn)效率。如果混煉時間過長，硫化膠的物理力學(xué)性能會受到破壞，可能發(fā)生焦燒。因此，硫化膠的混煉時間應(yīng)盡量縮短。