雙轉子連續(xù)式密煉機一般由密煉室、兩個相對反轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫體系、加熱和體系、排氣體系、設備、排料設備和記載設備組成。轉子的外表有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾許形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。

接連式雙轉子連續(xù)式密煉機對比間歇式雙轉子連續(xù)式密煉機密封條件要好處理得多,它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。因而無漏油、漏膠、漏粉之說。接連密煉機的作業(yè)原理和轉子的幾許構形與間歇式雙轉子連續(xù)式密煉機的差異決議了接連式密煉機消耗較安穩(wěn),沒有空載電耗,大小峰值差小,節(jié)電。機械構件應力副較安穩(wěn),機械體積就小,結構緊湊,節(jié)約資料、節(jié)約廠房空間。

雙轉子連續(xù)式密煉機的作業(yè)原理是雙轉子連續(xù)式密煉機作業(yè)時，兩轉子相對反轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分紅兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使橡膠與配合劑外表充分接觸。配合劑團塊隨膠料一同經過轉子與轉子空隙、轉子與上、下頂。

下面我們就雙轉子連續(xù)式密煉機作業(yè)原理及轉子幾許構形參數(shù)加以討論:首先我們先看一下接連雙轉子連續(xù)式密煉機密煉作業(yè)段的密煉腔構形。它是由倆個相互平行的圓柱筒相貫而成。再看雙轉子(一左旋、一右旋)密煉作業(yè)段的幾許構形。密煉段是由:螺旋喂料段。密煉塑化段,(各段剪切速率不同、前作業(yè)面曲率也不盡相同,物料的切入角(投射角)也就不同,各段倆組旋向向反首尾相連的螺旋凸棱螺旋角不同,并規(guī)劃尾端(出料端)有切送料入擠出混煉段和出料段的凸棱段疊加而成。)(出料端)有切送料入擠出混煉段和出料段的凸棱段疊加而成。)