雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)采用內(nèi)部設(shè)計(jì)的刀片,當(dāng)?shù)镀鄬σ苿訒r(shí),通過空間的規(guī)則收縮產(chǎn)生剪切力。無需人工操作,節(jié)省人力,可用于處理難塑化問題。南京科隆威化工機(jī)械有限公司提醒您,如果遇到漏粉或密封圈有刺耳的聲音,應(yīng)先將四個螺母均勻地松開,然后將其擰緊一段距離,然后放入轉(zhuǎn)子間隙中。內(nèi)部混合室。加點(diǎn)料油或機(jī)油,然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘,用錘子在拉簧一側(cè)的密封圈壓蓋上敲幾下,若仍有漏粉現(xiàn)象,調(diào)整單張拉力的拉力春天,如果有密封圈當(dāng)壓蓋靠近內(nèi)部混合室側(cè)板上的水槽時(shí),內(nèi)部密封圈磨損,需要更換。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)如何更換密封件可以在手冊或我們的技術(shù)人員處找到。
連續(xù)式混合機(jī)在混合時(shí),兩個轉(zhuǎn)子相對轉(zhuǎn)動,自給料口夾在輥縫中,被轉(zhuǎn)子擠壓和切割。穿過輥縫后,兩個轉(zhuǎn)子分成兩個頂部。螺栓的鋒利邊緣沿前后、左右室壁與轉(zhuǎn)子之間的間隙分別返回輥縫頂部。轉(zhuǎn)子周圍水流一周內(nèi),原料處處受到切割和摩擦作用,塑料顆粒溫度大幅度上升,粘度降低,提高了硫化橡膠在轉(zhuǎn)子表面的潤滑性。相互復(fù)合,使硫化橡膠表面充分接觸。根據(jù)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙,轉(zhuǎn)子與左右鎖緊之間的間隙,與混煉室內(nèi)壁,膠水被切割破碎,被拉伸變形的硫化橡膠包圍,破碎狀態(tài)穩(wěn)定。此外,轉(zhuǎn)子上的菱形使塑料顆粒沿轉(zhuǎn)子的徑向運(yùn)動,具有攪拌混合的作用,使相互配合劑均勻地混合在塑料顆粒中。根據(jù)不斷的切割粉碎,塑料顆粒不斷變形,再加上轉(zhuǎn)子脊的不斷混合,使塑料顆粒中的相互配合劑均勻分散,達(dá)到一定的粒度分布。由于在煉膠過程中,塑料顆粒在密煉機(jī)中被大大切割,
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)是一種在密閉狀態(tài)下對高分子原料進(jìn)行混合混合的機(jī)械設(shè)備,溫度和工作壓力可調(diào)。由進(jìn)料設(shè)備、傳動系統(tǒng)、電機(jī)軸等組成。