對(duì)于機(jī)械設(shè)備，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，才能使設(shè)備長(zhǎng)期良好運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)部混合器也是如此。那么如何保養(yǎng)密煉機(jī)呢？這里有幾個(gè)小方法供您參考：

密煉機(jī)的保養(yǎng)可以簡(jiǎn)單分為4個(gè)階段，日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、年保養(yǎng)

在橡塑生產(chǎn)廠(chǎng)中比較常見(jiàn)。其主要作用是使橡膠與配合劑充分混合分散，提高塑性。為了保證的正常使用和生產(chǎn)，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可以有效的降低故障率，下面卓?jī)|橡塑就為大家詳細(xì)介紹一下密煉機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)。

密煉機(jī)需要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查回路，氣壓和液壓油是否泄漏，密煉機(jī)軸承溫度是否正常。此外，還需要檢查密煉機(jī)的儀表顯示功能是否正常。

1.每周保養(yǎng)

(1)各部位緊固螺栓是否松動(dòng)(各傳動(dòng)軸承用油潤(rùn)滑)；

(2) 油箱和減速器油位是否符合要求（動(dòng)鏈和鏈輪用油脂潤(rùn)滑一次）；

(3)卸料門(mén)的密封情況；

(4)液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)是否正常(壓縮空氣輸送管路中濾芯底閥必須排空)。

2.日常保養(yǎng)

(1)密煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，檢查設(shè)備周?chē)欠裼挟愇锎娣牛貏e是絲包毛頭等金屬和不溶物等.檢查雙螺桿轉(zhuǎn)向，注意不要讓異物進(jìn)入；

(2)氣路、潤(rùn)滑油路、液壓油路有無(wú)泄漏(各傳動(dòng)部位有無(wú)異響)；

(3)各軸承部位溫度是否正常(溫度計(jì)校正加熱溫度)；

(4)轉(zhuǎn)子端封是否漏膠(各連接部位是否漏膠)；

(5)各指示儀表顯示是否正常(各閥門(mén)功能是否完好)清除設(shè)備表面的灰塵、污物。

3.每月維修

(1)拆開(kāi)檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置固定環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨損情況，并進(jìn)行清洗；

(2)檢查密封裝置潤(rùn)滑油的油壓、油量是否符合要求；

(3)檢查密煉機(jī)進(jìn)料門(mén)氣缸和壓緊氣缸工作情況，清洗油水分離器；

(4)檢查齒式聯(lián)軸器和桿尖聯(lián)軸器的工作情況；

(5)檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常；

(6)檢查回轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損、漏氣；

(7)檢查出料門(mén)鎖緊裝置是否靈活，啟閉時(shí)間是否符合規(guī)定要求。

(8)檢查下落式卸料門(mén)門(mén)座上的墊片與鎖緊裝置上的墊片的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有異常則進(jìn)行調(diào)整；

(9)檢查鎖緊墊和卸荷墊的磨損情況，接觸面涂潤(rùn)滑油；

(10)檢查密煉機(jī)滑動(dòng)卸料門(mén)與擋圈之間及混合室之間的間隙。

4.每年的維護(hù)

(1)檢查冷卻系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)是否有結(jié)垢，并進(jìn)行處理；

(2)檢查輪齒磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；

(3)檢查各軸承的徑向游隙和軸向位移是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

(4)檢查轉(zhuǎn)子擋邊與密煉室前壁、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁、配重塊與進(jìn)料口、兩者之間有無(wú)間隙凸肋在允許范圍內(nèi)；

(5) 包括日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的所有項(xiàng)目。

維護(hù)就是堅(jiān)持。長(zhǎng)期對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以使設(shè)備保持良好運(yùn)行，減少故障的發(fā)生，還可以有效延長(zhǎng)密煉機(jī)的使用壽命。