密煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)廠家常用的煉膠設(shè)備。 主要用于生膠混煉，使生膠與各種配合劑充分混合，分散均勻。 下面，卓?jī)|小編簡(jiǎn)單介紹一下密煉機(jī)混煉的常識(shí)。

連續(xù)式密煉機(jī)的目的是將膠料進(jìn)一步混合均勻。 有斜刀法、（八刀法）打捆操作法、三角包法和敲膠法（走刀法）。 )等，有效的八刀法是沿平行于滾筒軸線的方向以45°角滾切。 當(dāng)達(dá)到4-5毫米時(shí)，用切落法補(bǔ)練2-3次，然后停止下一塊。 轉(zhuǎn)輪溫室控制在45℃左右。 整個(gè)磨機(jī)的混合過程就完成了。

密煉機(jī)混煉膠時(shí)，需要根據(jù)密煉室的容量和填充系數(shù)計(jì)算出混煉膠量和配方，根據(jù)配方中的原料配制生膠和各種配合劑，并然后打開密煉機(jī)電源和加熱開關(guān)對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。 同時(shí)還要檢查密煉機(jī)的電壓、水壓是否滿足工藝要求，各系統(tǒng)是否正常。 預(yù)熱完成并穩(wěn)定后，即可準(zhǔn)備混煉，提起密煉機(jī)頂部螺栓。 將生膠和配合劑按順序投入密煉機(jī)，即可混煉膠料。

通過連續(xù)式密煉機(jī)將配合劑壓入橡膠中的過程是一種吃粉過程。 添加填料時(shí)，應(yīng)注意讓粉末自然進(jìn)入橡膠，與橡膠充分混合。 不要過早使用切刀，逐漸調(diào)整滾筒的寬度。 保持積膠量在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。 粉完后，將剩余的膠水滴落，從中央切刀分到兩端，然后慢慢加入液體軟化劑，繼續(xù)揉搓4-5分鐘。 混合后，切斷一卷以減少堆積。

應(yīng)注意連續(xù)式密煉機(jī)攪拌的進(jìn)料順序。 通常先加入生膠，再加入炭黑。 炭黑與生膠充分分散后，加入液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。 如果液體柔軟劑加入的時(shí)間過早或過晚都會(huì)影響混合，造成分散不均，混合時(shí)間延長。 硫磺和超速促進(jìn)劑通常在混合后的后期添加，通常在開煉機(jī)上添加，以避免燒焦。 固體柔軟劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑在加入炭黑前混合。